液壓膠管失效的原因成千上萬,可以通過适當的預防措施,最常😌見的故障是可以避免的。
1. 流體兼容性
不兼容的流體将會導緻軟管總成内膠層變質、膨脹和脫層。在某些情況下,内膠層也可能會部分被破壞。軟管必須與所傳輸的流體兼容。應确保流體不僅與内膠層兼容,并且也與外膠層、接頭甚至O型🧛🏽圈兼容。
2. 幹燥空氣/陳舊空氣
軟管的内膠層可能會由于陳舊或幹燥空氣而産生許💑🏾多微小裂縫。有時候,這種類型的故障難以發現,因🏃🏿♀️➡️為軟管仍然可以保持柔性,但是會出現外部👀洩露的迹象。
為了避免幹燥或陳舊空氣問題,應當确認您的軟管評級是🙈否适合極度幹燥空氣。對于這些應用來說,最好選用具🧛🏾♀️有PKR或者EPDM内膠橡膠材料的軟管。
3.最小彎曲半徑
如果不滿足最小彎曲半徑,那麼軟管總成可能會相對快速地失效。
在真空或抽吸應用當中,如果超過彎曲半徑,軟管可能😘會😝在彎曲區域變得平坦。這将會阻礙或限制介質的流動。如果彎😜曲過于嚴重,軟管可能會發生扭結。為了防止發生最小彎曲半徑軟管故障,應當仔細核查所建議的彎曲半徑。
4. 磨損
液壓軟管每天都需要經曆嚴苛環境,其影響最終将會在…軟管上顯現出來。如果不定期進行檢查,磨損可🛌🏻能會導緻軟管總成發生破裂和洩露。如果軟管與外部物體甚至另外一條軟管發生過度摩擦,将會磨掉~軟管上的塗覆層,并😁最終磨損強化層。
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