卡套式管接頭的轉配
1.液壓管卡套式管接頭的預裝的最重要的環節，直😸接影響到😮💨密封的可靠性。一般需要專用的預器。管徑小的接頭可以在🧑🏻❤️🧑🏼台鉗上進行預裝。具體做法是😝，用一個接頭作為母體，将螺母、卡套壓緊到管子上可。主要有卡套式直👧🏾通管接頭、卡套式端直通接通頭、卡套式三通管接頭等型式。筆者發現，即使是同一廠家一批貨，這幾種接頭體上錐形孔的深度往往不相同😘，結果就造成了洩漏，而此問題往往被忽視。正确的做法是，管子一端用什麼樣~的接頭體連接，對應的連接端則用相同類型的接頭預裝，這樣能最大限度地避免出現洩漏問題。
3.預裝時，應盡量保持管子與接頭體的同軸度，若管🧜🏼♂️子偏👌斜👱🏼♂️過大🤶🏾也會造成密封失效。
4.預裝力不宜太大使卡套的内刃剛好嵌入管子外壁，卡套不應有明顯變形。在進行管路連接時，再按規定的擰緊力裝配ф6-1 卡套的擰緊力為 64-1 15n、16фmmr 259n、ф18mm 的為 450n。如果在預裝時卡套變形嚴重，會失去👩🏼❤️👨🏾密封作😜用。
（二）.禁止加入密封膠等填料
有人為了取得更好密封效果，在卡套上塗上密封膠，結果密封膠被沖入液壓系統中，造成液壓元件陰尼👩🏿❤️💋👨🏽孔堵塞等👾故障。
（三）.連接管路
應使管子有足夠的變形餘量，避免使管子受到拉🔞伸力。（四）.連🧜🏼♀️接管路時，應避免使其受到側向力，側向力過大會🔞造成密封不嚴。（五）.連接管路時，應一次性好，避免多次拆卸，否則也會使密封性🚶🏾♀️➡️能變差。
卡套式管接頭安裝
（１）按要求對需要酸洗的管子應先酸洗處理；
（２）按需要長度用鋸床或專用切管機等機具切斷管👩🏿❤️💋👨🏽子，絕對不允許用溶斷（如火焰切割）或砂輪切割；除去管端内外圓毛刺👽、金屬切屑及污垢；除去管接頭的防鏽劑及污垢；同時還要保證管子圓度；
（３） 将螺母、 卡套先後套入管子， 卡套前端刃口 （小徑端😘） 距管子口至👯🏾♂️少 3mm，然後将管子插入接頭體内錐孔，頂到為止；
（４）慢慢擰緊螺母，同時轉動管子直至不動時，再擰緊螺😘母 2/3～4/3 圈；
（５）拆開檢查卡套是否已切入管子，位置是否正确。卡套🏊🏿♀️不允👾許有軸向移動，可稍有轉動；
（６）檢查合格後重新旋緊螺母。
管接頭處洩露的預防
在液壓系統中，無論是金屬管接頭，還是軟管接頭，都💞存在容易産生洩漏的問題。
1.對于卡套式管接頭，大多因管道受到較大的外力或沖💯擊力，使👩🏿❤️💋👨🏽卡套松動或管端面變形而造成洩漏，此時應檢查卡套是否失圓、刃口有無缺損、管端是否完好👾以及卡套螺母的壓緊♌️程度等🧑🏻❤️🧑🏼，同時還要消除管道外👼🏾力。
2.對于擴口式管接頭，大多因擴口過度，質量不合要求或多👱🏼♂️次拆卸，緻使擴口變形或裂紋等造成洩漏，此時可将前端截去重新進行擴口。如果使用公母錐頂壓進行密封，其洩漏大多是由于兩錐面有損傷，可用研磨砂對錐面進行研磨。3.在一些用“о”形圈靠端面或外徑密封的場合，其洩漏原因有以下幾種：“о”形圈老化或^變形而造成洩漏；“о”形圈裝配不到位，使兩平面連👩🍼接時壓不平或“о”形圈被切割造成洩漏；“о”形圈未壓實，彈性變形👺量不足而造成洩漏👩🍼；“о”形圈止口槽過深而造成洩漏。對此，需重新選擇外徑相同和截面較粗的“о”形圈💞，也可将~帶有止口槽的👧🏾密封平面進行切削或磨削加工，以減小止口槽深度，使“о”形圈有足夠的彈性變形量（壓🧛🏽縮量一🏃🏻♀️般應在 0.35-0.65mm 之間）。
4.對于采用耐油膠闆、羊毛氈、軟鋼紙闆、組合密封墊圈或密封膠的管接頭處洩漏，無論是何材質，首先應檢查其密封件有無破損，變形、老化和粗糙度過大等情況，然後采取相應的措施。
高壓膠管接頭的安裝注意事項
（１）膠管在移動或靜止中，均不能過度彎曲，也不能在根部彎😍曲，至少要在其直徑的 1.5 倍處開始彎曲；
（２）膠管移動到極端位置時不得拉得太緊，應比較松弛；
（３）盡量避免膠管的扭轉變形；
（４）膠管盡可能遠離熱輻射構件，必要時裝隔熱闆；
（５）應避免膠管外部損傷，如使用中同構件表面的長期摩擦👋等；
（６）若膠管自重引起過分變形時，應有支托件。
